一,序言對(duì)于塑料制品行業(yè)來(lái)說(shuō), 電耗是其生產(chǎn)成本的主要部分,而注塑機(jī)是塑料制品廠的主要能耗設(shè)備之一,因此降低注塑機(jī)的能耗成為注塑行業(yè)降低成本,提高產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力的有效途徑.目前絕大多數(shù)的注塑機(jī)都屬于液壓傳動(dòng)注塑機(jī),液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中的動(dòng)力由電機(jī)帶動(dòng)油泵提供,在注塑周期的過(guò)程中,注塑機(jī)在不同工序下需要的流量和壓力不同,必須依靠流量閥和壓力閥調(diào)節(jié)不同工序所須的流量和壓力.液壓系統(tǒng)的負(fù)荷變化很大,由于定量泵不可調(diào)節(jié)輸出功率,因此多余的能量只能在擋板,油路泄露,油的升中消耗掉.這樣既加劇了各種閥門的磨損,又造成油溫過(guò)高,電機(jī)噪音過(guò)大,以及機(jī)械壽命縮短等現(xiàn)象.并且通常在設(shè)計(jì)中, 用戶油泵電機(jī)設(shè)計(jì)的電容比實(shí)際需要高出很多, 存在"大馬拉小車"的現(xiàn)象,造成電能的大量浪費(fèi).因此推廣交流變頻器調(diào)速裝置在注塑機(jī)上應(yīng)用,對(duì)于減少能源浪費(fèi)具有重要意義.
二,調(diào)速節(jié)能裝置的節(jié)能原理1,變頻節(jié)能由流體力學(xué)可知,P(功率)=H(壓力),流量Q與轉(zhuǎn)速n的一次方成正比,壓力H與轉(zhuǎn)速n的平方成正比,功率P與轉(zhuǎn)速n的立方成正比,Q/Q=n/n,H/H=n/n式中:Q-油泵的額定流量,H-油泵的額定壓力,P-油泵電機(jī)的額定功率,n油泵電機(jī)的額定轉(zhuǎn)速.由上述公式可知,如果油泵的功率一定,當(dāng)要求調(diào)節(jié)流量Q下降時(shí),轉(zhuǎn)速n可成比例下降,此時(shí)油泵的軸輸出功率P是成立方關(guān)系下降,即油泵電機(jī)耗電功率P與其轉(zhuǎn)速n近似成立方關(guān)系.例如:某注塑機(jī)油泵電機(jī)額定功率為55KW,則當(dāng)轉(zhuǎn)速下降到原轉(zhuǎn)速的4/5時(shí),其耗電量為28.16KW,省電48.8%;當(dāng)轉(zhuǎn)速下降到原轉(zhuǎn)速的1/2時(shí),其耗電量?jī)H用6.875KW,省電87.5%.2,動(dòng)態(tài)功率因數(shù)補(bǔ)償節(jié)能無(wú)功率不但增加線損和設(shè)備的發(fā)熱,更主要的是因?yàn)楣β室驍?shù)的降低導(dǎo)致電網(wǎng)的有功功率的降低.由公式S=P+Q, Q=S*SINфP=S*COSф ,其中:S-視在功率,Q-無(wú)功功率,P-有功功率,COSф功功率因數(shù).可知.當(dāng)COSф越大,有功功率P越大.普通定量泵注塑機(jī)COSф值在0.6-0.8之間,而使用變頻器調(diào)速節(jié)能控制裝置后, 由于變頻器內(nèi)濾波電容的作用,使得COSф≈1,從而減小了無(wú)功損耗,增大了電網(wǎng)的有功功率.3,軟啟動(dòng)節(jié)能由于電機(jī)為直接啟動(dòng)或Y/D啟動(dòng),啟動(dòng)電流等于(3-7)倍額定電流,這樣會(huì)對(duì)電機(jī)設(shè)備和供電電網(wǎng)造成嚴(yán)重的沖擊,而且還會(huì)對(duì)電網(wǎng)量要求過(guò)高,啟動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的大電流和震動(dòng)時(shí)對(duì)設(shè)備的使用壽命極為不利,而使用變頻器節(jié)能裝置后,利用變頻器的軟啟動(dòng)功能將使啟動(dòng)電流從零開始,*值也不超過(guò)額定電流,減輕了對(duì)電網(wǎng)的沖擊和對(duì)電容量的要求,延長(zhǎng)了設(shè)備和模具的使用壽命.
三,塑機(jī)節(jié)能改造原理1,注塑機(jī)成型的工藝過(guò)程注塑機(jī)主要用于熱塑料的成型加工.注塑機(jī)成型工藝是一個(gè)按照預(yù)定的周期性動(dòng)作過(guò)程,即以合模等—射嘴前進(jìn)—射膠—保壓—溶膠,冷卻--開模—頂出制品—頂桿退回—合模等加工工序達(dá)到某件產(chǎn)品成型.注塑機(jī)通常采用減液壓傳動(dòng),其結(jié)構(gòu)包含注射裝置,開合模裝置,液壓傳動(dòng)裝置和電氣控制裝置,后者的作用是保證注塑機(jī)按工藝過(guò)程以預(yù)完定每個(gè)工序的要求(壓力,速度,溫度,時(shí)間,位置)和動(dòng)作程序準(zhǔn)確有效地工作.在傳統(tǒng)的注塑機(jī)中,液壓傳動(dòng)裝置主要出油泵,液壓控制,壓力電磁比例閥,流量電磁比例閥,各種不同的動(dòng)作油缸,油泵電機(jī)及其它液壓附件和管道組成,其中,油泵是定量油泵,電動(dòng)機(jī)通常提供額定功率和轉(zhuǎn)速,油泵將電動(dòng)機(jī)所輸入的機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)閴毫δ?然后向液壓系統(tǒng)的液壓元件輸送具有一定壓力和流量的液壓油,滿足液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)負(fù)載所需能量的要求.2,變頻器調(diào)速節(jié)能裝置的控制系統(tǒng)根據(jù)注塑機(jī)的工藝要求,利用注塑機(jī)電腦的同步控制信號(hào)及電氣控制,從注塑機(jī)的壓力電磁比例閥和流量電磁比例閥分別取出0-1ADC的模擬電流信號(hào),直接加在變頻器專用的輸入端,從而改變變頻器的輸出頻率,即改變油泵電機(jī)的轉(zhuǎn)速,來(lái)改變油泵電機(jī)的輸出流量Q,滿足注塑機(jī)在各個(gè)工序中所需的油泵壓力大小和流量速度,將傳統(tǒng)的定量泵轉(zhuǎn)變?yōu)榱勘?
